胶体磨配套和连接方式五大改变

胶体磨的连接方法的改变能够提高机械设备和工序流程中密封性和在线混合效率及生产效率。胶体磨的连接方式改变和配套增设如下

一、胶体磨进料口和出料口均采用管道连接方法，物料通过管道线路进行直接的超微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均质、混合和输送等多功能一体化连续生产的过程。

二、设计了在位清洗装置，在不需要打开或拆卸机器和管道连接的情况下，机器 胶体磨 混合机 钛白研磨机 乳化机 混合器 研磨机 混合转子泵 均质泵 混合机 乳化机

三、胶体磨中清洗液体直接通过联接在位清洗装置接口。

胶体磨设有过滤器和多向位移的补偿装置等保护方面系统, 使研磨泵性能更加稳定和运行更安全。

四、胶体磨的组装接触面的密封均采用静密封,特别是出料口连接密封面的部件改进使机器的机械密封所承受压力方面和密封强度更胜一筹。选用优质SUS304、SUS316L、TCrMo等材料，实现产品材料国产化，提高产品使用寿命主体部位采用不锈钢材料；

五、钛白粉浆料专用胶体磨汾研磨盘与物料接触部件均采用硬质合金材经特殊工艺制成，其硬度可达到布氏硬度HBS580=600左右。

胶体磨改变后,更具有在线操控、转向灵动、密封性好、操作方便、耐用性强、在位清洗、操作方便、快捷灵活、抗腐蚀、难变型、精度高。